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发布时间:2020-10-22 02:21:54
细沙回收机的应用,不仅有效防止了大量细沙流失给用户带来巨大的经济损失,还在一定程度上对环境起到很好的保护作用,实现了经济资源的可持续发展。然而,在我们对细沙回收机使用的过程中,细沙回收机处理量直接关系到用户的效益。在这里,我们就来分析一下影响细沙回收机处理量大小的因素。
1、物料的结构组成。当洗沙生产线中的细沙物料中含有较多的细粉时,在对其回收的过程中,就很容易造成细粉的黏附,进而影响细沙回收机回收效率,降低细沙回收机处理量。并且,在物料中含有较大泥分的时候,细沙回收机在对沙浆水处理的过程中,也容易形成黏附甚至堵塞,这就大大降低了细沙回收机的处理能力。
对于这种状况,要想提高细沙回收机处理量,我们首先要对细粉含量较高的细沙进行提前过筛处理,然后对细沙回收机适当调频,并使用***的聚氨酯筛板。
2、细沙物料粘度。如果细沙物料粘度较大,在细沙回收处理中就会黏附在回收腔内壁上,在不能及时清理的情况下,就会影响到细沙回收机工作效率,严重的情况下甚至会导致细沙回收机出现故障,进一步降低细沙回收能力。所以,细沙回收机和泥沙分离器搭配使用,也是保证细沙回收机处理量大小的重要途径。
3、洗沙机处理量大小。在细沙回收生产中,通常情况下,洗沙机是与细沙回收机配套使用的。所以,洗沙机的处理量大的情况下,所需要配置的细沙回收机功率也就越大,这样回收产量也就越高。因此,用户要根据实际的生产情况,配置合适的细沙回收机,以确保细沙回收机产量能够更好的满足生产需求。
在细沙回收机使用过程中,除了要对细沙回收机进行日常的维护之外还要经常的对细砂回收机的零部件进行清洗,因为如果零配件污垢过多的话也会影响细砂回收机的性能和工作效率,那么细沙回收机的配件卸下后应该怎样进行清洗呢?
首先细沙回收机的零部件由于为了磨合需要经常的加入各种的润滑油,这样就会使得细沙回收机的配件用清水清洗的时候根本清洗不了上面的油污,因此就需另外想其他的办法,常见的清洗方法有如下几种:擦洗法、喷洗法、沸水清洗法以及振动清洗法和超声波清洗法,这几种方法对于不同型号规格的配件的清洗各有其相应的优势特点。
细沙回收设备在对各种砂石骨料的生产中都发挥着重要作用,对旋流器筛选出的细沙进行脱水的脱水筛,其主要动力来源是电机。但是,随着细沙回收设备运行时间的延长,振动电机也会出现老化或者故障。在这里,我们就来了解一下更换细沙回收设备振动电机使应注意的事项。
1、在我们对细沙回收设备更换振动电机的时候,要先了解设备的型号。因为,不同型号的细沙回收设备所配备的电机型号也是不同的。如果我们对细沙回收设备更换的电机类型不适合,就会导致细沙回收生产作业不能正常进行。
2、当我们更换振动电机的时候,一定要保证细沙回收设备的功率和原料功率一致,只有在功率达到细沙回收设备正常工作功率大小的时候,设备才能达到正常的工作状态。这样,两者相互搭配,才能达到的组合。
3、当然,在我们更换细沙回收设备振动电机的时候,要注意电机壳体上的孔径。因为,这个部件虽然不起眼,到那时也需要用螺栓固定的。如果我们新选的振动电机型号不同,那么上面的螺栓孔也不一样,这样在不能正常安装的情况下,也会导致机器不能正常运行。
4、对于更换的新的振动电机,我们一定要注意维护***。在对其***的过程中,要注意电机的润滑油情况,做到定时定量添加润滑油,并在电机安装好以后合理调偏心块的角度,然后对设备进行试机运行。
做好对细沙回收机振动电机轴承的维护***,是保证设备工作效率,延长其使用寿命的重要环节。由于细沙回收机工作环境的恶劣性,所以掌握对细沙回收机振动电机轴承的养护清洗方法十分重要。下面,我们就简单介绍一下。
1、热油清洗法。如果细沙回收机使用时间过长,轴承部位出现软干油或者防锈膏硬化的情况,在对其清洗的时候要选用热油清洗法。具体方法是将其浸在100-200℃的热机油中,然后将轴承用钳子夹住,用软毛刷轻轻刷除轴承表面的油污。
2、当软干油或者防锈膏被加热到100-200℃的时候就会熔化,这样就很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时候,只要将轴承在热油中摇晃几下,油污也会从缝隙中流走。注意,在我们对旧电机或者进口电动机的向心球面轴承清洗的时候,要将滚珠、珠架和内环从外环中横向转出后再浸入到热油中。
3、如果细沙回收机运行时间不算太长,轴承清理比较容易。这时候我们只需将轴承放在火油中浸泡5-10分钟,一手捏住内环,一手翻滚外环,这样轴承上的干油或者防锈膏就会自行掉落。然后,再将轴承放入到比较清洁的火油中,用细软的毛刷进行冲洗。当把滚珠和缝隙中的油污清洗完之后,再将其放入里清洗一次即可。
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